酸性・アルカリ性など刺激の強い内容物に対応した紙容器を開発

ガラス・金属・プラスチックから紙への置き換えで環境配慮や物流効率化を実現

大日本印刷（DNP）

2024年10月17日 10時00分

大日本印刷株式会社（DNP）は、2024年10月に日用品・薬品・農薬等のメーカー向けに、酸性やアルカリ性、高濃度アルコールなど刺激の強い内容物への耐性を備えた紙製の液体容器を開発しました。

これらの内容物は従来、ガラスや金属、プラスチックの容器に充填していましたが、今回、置き換え可能な紙容器を開発したことで、環境への一層の配慮や使用後の廃棄の簡便化、輸送コストの低減などにつなげ、環境と経済の両面から持続可能な社会の実現に貢献していきます。

【開発の背景】

近年、企業活動や人々の暮らしで地球環境への一層の配慮が求められる中、日用品・薬品・農薬等のパッケージについても、環境負荷低減のニーズが高まっています。酸性やアルカリ性、高濃度アルコールなど刺激の強い内容物に対しては従来、ガラス・金属・プラスチックの容器が使われてきましたが、廃棄～リサイクル時に自治体等で異なる分別の手間がかかるほか、内容物充填工場での資材保管スペースの確保、物流効率の一層の向上などの課題がありました。

こうしたニーズ・課題に対してDNPは今回、食品用に提供してきた液体紙容器の耐性を高め、内容物の刺激が強い日用品・薬品・農薬等にも使用可能な紙容器を開発しました。

【概要と特長】

１．紙容器の層構成の工夫により、内容物への高い耐性を実現

液体に使用する紙容器の複数の層の構成を独自に工夫することで、従来製品と比較して、刺激の強い内容物に対する耐性を高めることができました。これにより、高濃度の業務用洗浄剤等の日用品や薬品・農薬など、紙容器が使用可能な領域を大きく広げることができます。

２．充填前の省スペース化や廃棄時や手間の軽減などを実現

紙容器は折りたたんだ形で、内容物を充填する工場に納入できます。ガラス・金属・プラスチックの容器と比べ、容器資材の輸送時や充填前の保管のスペースを大幅に小さくできるため、物流や保管の効率を向上させることができます。また、使用後に容器を折りたたむことで廃棄も容易となり、利便性の向上につながります。プラスチックボトルを使用した従来の包材から本製品に切り替えることで、プラスチック使用量を約82％削減できます（当社調べ）。